यू बोल्ट

संक्षिप्त वर्णन:

नॉर्म: रेखांकनानुसार

ग्रेड: 4.8

पृष्ठभाग: साधा, झिंक प्लेटेड, एचडीजी


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादन परिचय

यू-बोल्टसाठी विविध खबरदारी आणि यू-बोल्टचा योग्य वापर मूळ शीर्षक: यू-बोल्टसाठी विविध खबरदारी आणि यू-बोल्टचा योग्य वापर 1. यू-बोल्ट तांत्रिक मानक यू-बोल्टच्या सामान्य तांत्रिक अटी GB 231485 च्या अनुरूप असाव्यात. पॉवर अॅक्सेसरीजसाठी सामान्य तांत्रिक परिस्थिती".GB 70079 "सामान्य कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलसाठी तांत्रिक परिस्थिती" नुसार, त्याची तन्य शक्ती 372.5N/mm2 (372.5MPa) पेक्षा कमी नसावी.U-बोल्टचे थ्रेड केलेले भाग आणि घटक कमी होणार नाहीत आणि U-बोल्टचा स्वीकार्य भार तक्ता 3 मध्ये सूचीबद्ध केलेल्या मूल्यांपेक्षा जास्त नसावा. U-बोल्ट हा एक नॉन-स्टँडर्ड भाग आहे, त्यामुळे त्याचा आकार U आहे -बोल्ट, म्हणून त्याला यू-बोल्ट असेही म्हणतात.ते दोन्ही टोकांवर नटांसह एकत्र केले जाऊ शकतात.हे मुख्यतः पाईप वस्तू जसे की पाण्याचे पाईप्स किंवा प्लेट ऑब्जेक्ट्स जसे की ऑटोमोबाईल लीफ स्प्रिंग्स फिक्स करण्यासाठी वापरले जाते.कारण ते ज्या वस्तूला बांधतात ती घोड्यावर स्वार झालेल्या व्यक्तीसारखीच असते, त्यांना राइडिंग बोल्ट म्हणतात.U-bolts मुख्यत्वे बांधकाम प्रतिष्ठापन, यांत्रिक भाग जोडणी, वाहने, पूल, बोगदे, रेल्वे, इत्यादीसाठी वापरले जातात. मुख्य आकार अर्धवर्तुळ, चौरस काटकोन, त्रिकोण, तिरकस त्रिकोण इ. त्याची घनता, वाकण्याची ताकद, प्रभाव कडकपणा, संकुचित शक्ती, लवचिक मॉड्यूलस, तन्य शक्ती, तापमान प्रतिरोध आणि रंगाचा प्रतिकार.2. U-bolts स्थापित करण्याच्या प्रक्रियेतील खबरदारी U-bolts देखील पाइपलाइनचा एक सामान्य प्रकार आहे.ते पाइपलाइन निश्चित करण्यासाठी वापरले जातात आणि त्यांना यू-आकाराचे नाव दिले जाते.बोल्टची ताकद आणि संकुचित शक्ती वातावरणानुसार निश्चित केली पाहिजे.साहित्य लोह, कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टील आहेत, सामान्यत: कार्बन स्टीलमध्ये वापरले जाते, ऑटोमोबाईलमध्ये वापरले जाऊ शकते, मुख्यतः ट्रकमध्ये वापरले जाऊ शकते, त्याचे कार्य चेसिस आणि फ्रेम स्थिर करणे आहे आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे इत्यादींसाठी देखील वापरले जाऊ शकते. यू-बोल्ट हा एक छोटा तुकडा आहे, परंतु तो एक मोठा कार्य करतो.चांगल्या दर्जाची निवड करताना, पृष्ठभागावरील गंज किंवा तेल प्रदूषणाच्या उपचारांकडे लक्ष द्या, उपचारानंतर कोरडे ठेवा, विविध वस्तूंना स्पर्श करू नका आणि योग्य ऑपरेशन आणि घट्ट कनेक्शन सुनिश्चित करा.स्थापनेपूर्वी उपचार केलेल्या घटकांच्या घर्षण पृष्ठभागास स्थापनेदरम्यान तेल, माती आणि इतर वस्तूंनी डागण्याची परवानगी नाही.स्थापित करताना, भागांची घर्षण पृष्ठभाग कोरडी ठेवा आणि पावसात काम करू नका.स्थापनेपूर्वी, कनेक्टिंग स्टील प्लेटचे विकृत रूप काटेकोरपणे तपासले पाहिजे आणि दुरुस्त केले पाहिजे आणि बोल्टला नुकसान होण्यापासून रोखण्यासाठी बोल्टवर हातोडा मारण्यास सक्त मनाई आहे.3. U-बोल्टचा आतील रेडियन खूप महत्त्वाचा आहे.यू-बोल्ट हा नॉन-स्टँडर्ड भाग आहे आणि त्याचा आकार यू-आकाराचा आहे, म्हणून त्याला यू-बोल्ट असेही म्हणतात.ते दोन्ही टोकांवर नटांसह एकत्र केले जाऊ शकतात.ते मुख्यतः पाईप वस्तू जसे की पाण्याचे पाईप किंवा पातळ प्लेट वस्तू जसे की ऑटोमोबाईल लीफ स्प्रिंग्स स्थापित करण्यासाठी वापरले जातात.त्यांना राइडिंग बोल्ट म्हणतात कारण ते घोड्यावर बसलेल्या व्यक्तीच्या समान वस्तूशी जोडलेले असतात.U-bolts मुख्यत्वे बांधकाम प्रतिष्ठापन, यांत्रिक भाग जोडणी, वाहने, पूल, बोगदे, रेल्वे, इत्यादीसाठी वापरले जातात. मुख्य आकार अर्धवर्तुळ, चौरस काटकोन, त्रिकोण, तिरकस त्रिकोण इ. त्याची घनता, वाकण्याची ताकद, प्रभाव कडकपणा, संकुचित शक्ती, लवचिक मॉड्यूलस, तन्य शक्ती, तापमान प्रतिरोध आणि रंगाचा प्रतिकार.यू-बोल्टचा आतील रेडियन खूप महत्त्वाचा आहे.यासाठी U-बोल्टचा रेडियन स्थापित केलेल्या पाईप व्यासाच्या रेडियनशी नैसर्गिकरित्या सुसंगत असणे आवश्यक आहे आणि ते निश्चित करणे आवश्यक असलेल्या पाईप व्यासाच्या जवळ जाऊन गुंडाळले पाहिजे.यू-बोल्ट हा एक छोटा भाग आहे, परंतु त्याचा मोठा प्रभाव पडतो.चांगल्या दर्जाची निवड करताना, पृष्ठभागावरील गंज किंवा तेल प्रदूषणाच्या उपचारांकडे लक्ष दिले पाहिजे, उपचारानंतर कोरडे ठेवा आणि योग्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी विविध वस्तूंना स्पर्श करू नका.चौथा, यू-बोल्ट यू-बोल्टचा योग्य वापर हा सामान्यतः वापरला जाणारा धातूचा विस्तार स्क्रू, विस्तार स्क्रू पाचर घर्षण कोन पकड, विस्तार प्रोत्साहन, एक निश्चित प्रभाव साध्य करण्यासाठी.टेपर्ड हेड स्क्रू स्क्रू हेडवर आहेत.काही दंडगोलाकार कटआउट्स लोखंडी (स्टील), लोखंडी (स्टील) इत्यादीमध्ये अर्ध्याहून अधिक छिद्राने गुंडाळलेले असतात, त्यांना एकत्र जोडतात, नंतर नट लॉक करतात, नट भिंतीवर ओढतात, धातूच्या सिलेंडरसाठी टेपर, कास्ट आयर्न सिलेंडर लाइनर हे सामान्यतः स्तंभ, सनशेड्स, एअर कंडिशनर आणि सिमेंट, विटा इत्यादींवर निश्चित केलेल्या इतर सामग्रीचे संरक्षण करण्यासाठी वापरले जाते. बोल्ट एका कंकणाकृती ट्यूबमध्ये बंद केला जातो, ज्यामुळे भिंतीमध्ये छिद्र निर्माण होते.या छिद्रामध्ये अँकर बोल्ट ठेवला जातो आणि जेव्हा बोल्ट घट्ट केला जातो तेव्हा कंकणाकृती नळी दाबली जाते आणि ताणली जाते.अशा प्रकारे, बोल्ट भोक मध्ये अडकले आहे आणि एक निश्चित भूमिका बजावते.दुय्यम ओतण्याची पद्धत वापरली जाऊ शकते, म्हणजे, पाया ओतल्यावर योग्य आकाराचे बोल्ट छिद्र राखून ठेवता येतात.धागा हा U-आकाराच्या बोल्टच्या बाह्य पृष्ठभागावर किंवा आतील पृष्ठभागावर एकसमान हेलिकल प्रोट्रुजन असलेला आकार आहे.त्याच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांनुसार आणि उपयोगानुसार, ते तीन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: सामान्य धागा: दात आकार त्रिकोणी असतो, जो भाग जोडण्यासाठी किंवा बांधण्यासाठी वापरला जातो.सामान्य धागा खडबडीत दात आणि बारीक दात मध्ये विभागला जाऊ शकतो खेळपट्टीनुसार, आणि बारीक दात धागा जोडणी ताकद जास्त आहे.ट्रान्समिशन थ्रेड: दातांच्या आकारात आयताकृती, करवतीच्या आकाराचे, ट्रॅपेझॉइडल इत्यादी असतात.सीलिंग थ्रेड: मुख्यतः सीलिंग कनेक्शनसाठी वापरले जाते, मुख्यतः पाईप थ्रेड, टेपर्ड थ्रेड आणि टेपर्ड पाईप थ्रेड.

प्रकार

अँकर खालील प्रकारचे आहेत:

(1) विस्तार अँकर बोल्ट
विस्तारित अँकर बोल्ट, ज्याला विस्तार बोल्ट म्हणतात, विस्तार पत्राच्या विस्तारास प्रोत्साहन देण्यासाठी शंकूच्या सापेक्ष हालचाली आणि विस्तार शीट (किंवा विस्तार स्लीव्ह) वापरतात, छिद्राच्या भिंतीवरील कॉंक्रिटसह विस्तार आणि एक्सट्रूझन फोर्स तयार करतात आणि निर्माण करतात. कातरणे घर्षण द्वारे पुल-आउट प्रतिकार.जोडलेल्या तुकड्याचे अँकरिंग जाणवणारा घटक.विस्तार अँकर बोल्ट स्थापनेदरम्यान वेगवेगळ्या विस्तार शक्ती नियंत्रण पद्धतींनुसार टॉर्क नियंत्रण प्रकार आणि विस्थापन नियंत्रण प्रकारात विभागले जातात.पूर्वीचे टॉर्कद्वारे नियंत्रित केले जाते आणि नंतरचे विस्थापनाद्वारे नियंत्रित केले जाते.

(2) रीमिंग प्रकार अँकर बोल्ट
रीमिंग प्रकारातील अँकर, ज्यांना रीमिंग बोल्ट किंवा ग्रूव्हिंग बोल्ट म्हणतात, ड्रिल केलेल्या छिद्राच्या तळाशी कॉंक्रिटचे री-ग्रूव्हिंग आणि रीमिंग केले जाते, रीमिंगनंतर तयार झालेल्या कॉंक्रिट बेअरिंग पृष्ठभाग आणि अँकर बोल्टच्या विस्तारित डोक्याच्या दरम्यान यांत्रिक इंटरलॉक वापरून. ., जोडलेल्या तुकड्याच्या अँकरिंगची जाणीव करणारा घटक.रीमिंग अँकर बोल्ट वेगवेगळ्या रीमिंग पद्धतींनुसार प्री-रीमिंग आणि सेल्फ-रीमिंगमध्ये विभागले जातात.पूर्वीचे प्री-ग्रूव्हिंग आणि विशेष ड्रिलिंग टूलसह रीमिंग आहे;नंतरचे अँकर बोल्ट एका साधनासह येते, जे इंस्टॉलेशन दरम्यान स्व-ग्रूव्हिंग आणि रीमिंग असते आणि ग्रूव्हिंग आणि इंस्टॉलेशन एकाच वेळी पूर्ण होते.

(3) बाँड केलेले अँकर बोल्ट
बॉन्डेड अँकर बोल्ट, ज्यांना केमिकल बॉन्डिंग बोल्ट देखील म्हणतात, ज्यांना केमिकल बोल्ट किंवा बाँडिंग बोल्ट म्हणतात, ते कॉंक्रीट सब्सट्रेट्सच्या ड्रिलिंग होलमध्ये गोंद आणि स्क्रू आणि अंतर्गत थ्रेडेड पाईप्स चिकटवण्यासाठी विशेष रासायनिक चिकटवता (अँकरिंग ग्लू) बनलेले असतात.चिकट आणि स्क्रू आणि चिकट आणि काँक्रीट भोक भिंत यांच्यातील बाँडिंग आणि लॉकिंग फंक्शन कनेक्ट केलेल्या तुकड्यावर अँकर केलेला घटक लक्षात घेण्यासाठी.

(4) tendons च्या रासायनिक लागवड
केमिकल प्लांटिंग बारमध्ये थ्रेडेड स्टील बार आणि लांब स्क्रू रॉडचा समावेश आहे, जे माझ्या देशातील अभियांत्रिकी मंडळांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे पोस्ट-अँकर कनेक्शन तंत्रज्ञान आहे.केमिकल प्लांटिंग बारचे अँकरेज बाँडिंग अँकर बोल्टसारखेच असते, परंतु केमिकल प्लांटिंग बार आणि लांब स्क्रूची लांबी मर्यादित नसल्यामुळे ते कास्ट-इन-प्लेस कॉंक्रिट बारच्या अँकरेजसारखेच असते आणि नुकसानीचे स्वरूप. नियंत्रित करणे सोपे आहे आणि सामान्यत: अँकर बारचे नुकसान म्हणून नियंत्रित केले जाऊ शकते.म्हणून, ज्यांची स्थिर आणि भूकंपीय तटबंदीची तीव्रता 8 पेक्षा कमी किंवा समान आहे अशा संरचनात्मक सदस्यांच्या किंवा गैर-संरचनात्मक सदस्यांच्या अँकरेज कनेक्शनसाठी ते योग्य आहे.

(5) काँक्रीट स्क्रू
काँक्रीट स्क्रूची रचना आणि अँकरिंग यंत्रणा लाकडी स्क्रूसारखीच असते.कडक आणि धारदार चाकू-धार थ्रेड स्क्रू रोल आणि शांत करण्यासाठी एक विशेष प्रक्रिया वापरली जाते.स्थापनेदरम्यान, लहान व्यासाचा एक सरळ भोक पूर्व-ड्रिल केला जातो आणि नंतर थ्रेड आणि छिद्र वापरून स्क्रू स्क्रू केला जातो.वॉल कॉंक्रिटमधील occlusal क्रिया पुल-आउट फोर्स तयार करते आणि जोडलेल्या भागांना नांगरलेल्या घटकाची जाणीव होते.

(6) शूटिंग नखे
शूटिंग नेल हा एक प्रकारचा उच्च-कडकपणाचा स्टील नखे आहे, ज्यामध्ये स्क्रूचा समावेश आहे, जे गनपावडरद्वारे चालविले जाते, कॉंक्रिटमध्ये, आणि रासायनिक संलयन आणि क्लॅम्पिंगमुळे स्टीलचे खिळे आणि काँक्रीट एकत्रित करण्यासाठी त्याचे उच्च तापमान (900 ° से) वापरतात.जोडलेल्या भागांचे अँकरिंग लक्षात घ्या.


  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने