हेक्स फ्लॅंज नट्स

उत्पादनाचे नाव: हेक्स फ्लॅंज नट्स
आकार: M5-M24
ग्रेड: 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
मटेरियल स्टील: स्टील/35k/45/40Cr/35Crmo
पृष्ठभाग: काळा, झिंक प्लेटेड, HDG
नॉर्म : DIN6923, ASME B18.2.2
नमुना: विनामूल्य नमुने

फ्लॅंज नट आणि सामान्य षटकोनी नट हे मुळात आकार आणि धाग्याच्या वैशिष्ट्यांमध्ये समान आहेत, परंतु षटकोनी नटच्या तुलनेत, गॅस्केट आणि नट एकत्रित केले आहेत आणि तळाशी अँटी-स्किड टूथ पॅटर्न आहेत, ज्यामुळे नट वाढते आणि वर्कपीस.सामान्य नट आणि वॉशरच्या संयोगाच्या तुलनेत, ते अधिक मजबूत आहे आणि त्यात जास्त तन्य शक्ती आहे.[१] सामान्य फ्लॅंज नट्सची वैशिष्ट्ये साधारणपणे M20 च्या खाली असतात.बहुतेक फ्लॅंज नट्स पाईप्स आणि फ्लॅंजवर वापरल्या जात असल्यामुळे, ते वर्कपीसद्वारे प्रतिबंधित असतात आणि फ्लॅंज नट्सची वैशिष्ट्ये नटांपेक्षा लहान असतात.M20 वरील काही फ्लॅंज नट्स बहुतेक सपाट फ्लॅंज असतात, म्हणजेच, फ्लॅंज पृष्ठभागावर दात नमुना नसतो.यापैकी बहुतेक काजू काही विशेष उपकरणे आणि विशेष ठिकाणी वापरले जातात आणि सामान्य विक्री उत्पादकांकडे स्टॉक नाही.फ्लॅंज नट्सचे लहान आकार, अनियमित आकार आणि काही थ्रेडेड करणे आवश्यक असल्यामुळे, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगमध्ये काही स्पष्ट दोष आहेत.1. प्लेटिंग केल्यानंतर धागा स्क्रू करणे कठीण आहे.हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगनंतर, थ्रेडमध्ये चिकटलेले अवशिष्ट झिंक काढणे सोपे नसते आणि झिंक लेयरची जाडी असमान असते, ज्यामुळे थ्रेडेड भागांच्या फिटवर परिणाम होतो.हे GB/T13912-1992 "मेटल कोटिंग स्टील उत्पादनांच्या हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड लेयर्ससाठी तांत्रिक आवश्यकता" आणि GB/T2314-1997 "इलेक्ट्रिक पॉवर फिटिंगसाठी सामान्य तांत्रिक आवश्यकता" मध्ये नमूद केले आहे;हॉट-डिप प्लेटिंग करण्यापूर्वी फास्टनर्सचा बाह्य धागा GB196 नुसार असावा.मानक मशीनिंग किंवा रोलिंग निर्दिष्ट करते आणि अंतर्गत धागा गरम डिप कोटिंगच्या आधी किंवा नंतर मशीन केला जाऊ शकतो.तथापि, व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, ग्राहकांना अनेकदा अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही धाग्यांना गॅल्वनाइज्ड लेयरची आवश्यकता असते, म्हणून लोक थ्रेडेड फिटिंग्जच्या हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी विविध उपायांचा अवलंब करतात.जसे की प्लेटिंगनंतर थ्रेडेड भागांचे बॅक-टॅपिंग;मोठे जुळणारे अंतर राखून ठेवणे;केंद्रापसारक फेकणे आणि इतर पद्धती.बॅक-टॅपिंग थ्रेडेड भागाच्या कोटिंगला सहजपणे नुकसान करू शकते किंवा स्टील मॅट्रिक्स देखील उघड करू शकते, ज्यामुळे फास्टनर्स गंजतात.नटचा व्यास जाणूनबुजून वाढवल्याने किंवा फिट गॅप राखून ठेवल्याने तंदुरुस्तीची ताकद सहज कमी होऊ शकते, ज्याला उच्च-शक्तीच्या फिटसाठी परवानगी नाही.2. हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगचे उच्च ऑपरेटिंग तापमान उच्च-शक्तीच्या फ्लॅंज नट्सची यांत्रिक शक्ती कमी करेल.8.8 ग्रेड बोल्टचे हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग केल्यानंतर, काही थ्रेड्सची ताकद मानक आवश्यकतेपेक्षा कमी असते;हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगनंतर 9.8 वरील बोल्टची ताकद मुळात आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.3. खराब कामकाजाचे वातावरण आणि गंभीर प्रदूषण.फास्टनर्सची हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग प्रक्रिया उच्च तापमानात केली जाते.जेव्हा सॉल्व्हेंट वाळवले जाते आणि वर्कपीसचा प्लेटमध्ये गॅल्वनाइज्ड केला जातो तेव्हा एक मजबूत त्रासदायक हायड्रोजन वायू तयार होईल;झिंक पूल बराच काळ उच्च तापमानाच्या संपर्कात राहील आणि जस्त तलावाच्या पृष्ठभागावर झिंक तयार होईल.वाफ, संपूर्ण कामकाजाच्या वातावरणाचे वातावरण कठोर आहे.फास्टनर्सच्या हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगमध्ये अनेक दोष असले तरी, जाड कोटिंग, चांगली बाँडिंग स्ट्रेंथ आणि हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगचा दीर्घकालीन गंज प्रभाव यामुळे.विद्युत उर्जा, दळणवळण आणि वाहतूक क्षेत्रात नेहमीच त्याचा आदर केला जातो.माझ्या देशात विद्युत उर्जा आणि वाहतुकीच्या मोठ्या विकासासह, फ्लॅंज नट्सच्या हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगच्या विकासास चालना देणे बंधनकारक आहे;म्हणून, स्वयंचलित सेंट्रीफ्यूगल थ्रोइंग उपकरणे विकसित करणे, फास्टनर्सच्या हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग प्रक्रियेत सुधारणा करणे आणि फास्टनर्सच्या हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगची गुणवत्ता सुधारणे आवश्यक आहे.फार महत्वाचे.